铝镁尖晶石和镁铝尖晶石的用途和制作合成

 

 

丰润牌电熔铝镁尖晶石

 

-铝镁尖晶石生产的耐火材料在钢铁生产中的用量最大。两个主要的特性增加了铝镁尖晶石的应用：即可提高材料高温强度和抗热震性，抗钢渣侵蚀性。氧化铝浇注料中添加高纯铝镁尖晶石明显改变高温强度。

 

-镁铝尖晶石耐火材料中尖晶石骨料及粉料的总占比一般为15％-30％(对应4％-10％的MgO)。近来的研究认为，在钢包用铝镁尖晶石耐火材料中，低硅(<0.1％SiO2)与高硅(1.0％SiO2)铝镁尖晶石砖相比，钢包寿命减少60％。这证明了理想的性能只能寄希望于高纯铝镁尖晶石合成材料。

 

-镁铝尖晶石抗渣侵蚀性、抗热震性好和高温强度高的特殊性能，使其广泛应用于炼钢用耐火材料。优质预合成尖晶石的制取为不定形及定形高纯耐火材料的生产提供了新的原料。

 

-合成高纯铝镁尖晶石的两个主要方法是烧结法和电熔法。

 

-多数尖晶石材料是由高纯氧化铝和化学级氧化镁制成，即在竖窑烧结和在电弧炉内电熔。烧结镁铝尖晶石的优势是该工艺是一个连续的陶瓷化过程，控制窑中给料速度和均衡的温度分布，产生非常均匀的晶体尺寸为30-80μm及低气孔率(<3％)的产品。电熔法生产镁铝尖晶石是有代表性的间歇操作，大浇注块需要延长冷却时间，浇注块的冷却导致显微结构的不均匀，由于冷却较快，外部的尖晶石晶体比里面的小，低熔点杂质集中在中心处，因此，需要对电熔镁铝尖晶石原料进行分选均化。

 

-使用高纯原料生产铝镁尖晶石的另一个优势是铝镁尖晶石骨料中的杂质含量低(MgO+A1203>99％)，尤其是SiO2含量低，使其具有很好的高温性能。矾土基铝镁尖晶石没有高纯氧化铝基铝镁尖晶石的性能好，只能用在对抗侵蚀性能及高温强度要求不高的部位。

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