铝镁尖晶石的制作与用途

 

 

 

-我国的一些大型钢铁企业的耐火材料研究者研制并应用了铝镁尖晶石免烧砖。通过活性石灰回砖窑的生产实际，研制开发了铝镁尖晶石不烧砖。使用表明，研制的铝镁尖晶石不烧砖在活性石灰回转窑的烧成使用寿命达1年以上。长时间以来，直接结合镁铬砖由干具有优良的抗渣性和耐侵蚀性，被普遗用于大型碱性回转窑。

 

-但随着环保间题的日益严重，镁铬制品在使用后产生的问题也比较突出，为此，研究耐剥落性好，热膨胀率低，组织脱化少及耐侵蚀的铝镁系耐火材料，作为铝镁系耐火材料最佳替代材料应用于碱性回转窑。自20世纪初不定形耐火材料出现之后，就逐步在冶金行业得到广泛的应用。今天，一些工业发达国家的不定型耐火产量几乎占耐火材料总量的一半。目前钢铁行业应用范围最广，使用最最大的耐火材料是镁铝系不定型耐材，约占不定型耐材生产总量的85%，被广泛应用在转炉、钢包、铁包、加热炉及高炉，几乎遍及所有冶金热工设备。

 

-铝镁尖晶石(MgO、Al2O3 )具有较高的熔点、热膨胀小、热应力低、热振稳定性好，同时它具有较稳定的化学性质，对碱性熔渣具有较强的抵抗能力，是铝镁免烧砖得以使用的核心点，是提高寿命的关键物质之一。由于近年来人工合成铝镁尖晶石技术的逐步成熟，使用合成好的尖晶石材料直接生产钢包砖成为可能，可使其特性显著提高。

 

-铝镁尖晶石厂家的质量是关系到铝镁尖晶石砖能否达到合适效果的关键间题之一。通过试验室的试验筛选和有关资料的介绍，富镁尖晶石在20%一30%其抗侵蚀性、抗结构剥落性和抗热振性能都比较好。但钢包在生产操作过程中各种条件因素比较多，要求铝镁尖晶石加人量应在30%一40%较为合理。因此在制砖过程中，除加人生产好的人工尖晶石外，还必须加人电熔镁钞粉和刚玉粉，使之在使用过程中再生成二次尖晶石.从而提高砖体墓质部分的性能，为控制原料有害杂质特别是低熔点物Na20和K2O含量，原料的选用需特别关注。

-铝镁尖晶石(也称尖晶石)的化学式为MgO-Al2O3，含Mg0为28.3%，Al2O3为70%。尖晶石仅是Mg0-Al2O3二元系统相图中的一个中间化合物，其熔点为2100℃。铝镁尖晶石与镁铬尖晶石相比，主要优点是对还原性气氛如游离CO2，游离SO2/SO3及游离K2O/Na2O的抗蚀性强，以及具有较好的热稳定性与耐磨性。目前工业生产和使用的大部分尖晶石耐火材料Al2O3含量约在10%一20%之间。

 

 

上一篇：铝镁尖晶石和镁铝尖晶石的用途和制作合成
下一篇：喷涂料涂抹料用铝酸钙高温结合剂