纯铝酸钙水泥结合的不定型耐火材料应用于发展前景

    随着社会的发展,工业的飞速发展用户对钢材质最要求也在不断的提高,钢厂在冶炼过程中必须进一步增加出炉钢水的洁净度。生产低碳、超低碳钢时应最大限度地避免生产过程的增碳。现钢厂普遍采用刚玉质尖晶石质无碳耐材作钢包衬。

    由于时间就是效益,越来越多的用户为了提高以纯铝酸钙水泥结合不定型耐火材料作衬的热工设备的周转率和利用率,缩短施工、养护和烘烤所占用时间,希望采用浇注料预制件。因而,耐火浇注料预制件的品种激增,可谓五花八门,不胜枚举。常见的的包括电炉顶预制件、座砖、冲击板、钢包底预制件。

    刚玉质尖晶石浇注料钢包底预制件在钢包上成功应用,使用效果达到或超过了整体浇注料底的寿命,钢轧厂300T钢包使用我公司铝酸盐水泥结合的预制件,在出钢温度1660~1720℃,钢水在钢包中平均待钢时间80min,大部分为精炼钢的情况下,设计寿命达200炉,实际寿命达220炉,大大改善原来包底的状况。另生产的刚玉尖晶石预制砖(150mm厚)在70T钢包也试用了3个包,效果较好,包龄分别为130次、128次、130次。

    本文所研制的刚玉-尖晶石浇注料预制件具有广阔的应用前景。可以依据这种体系为跟本,在预制件中加入各种不同类型的高纯原料,如三氧化二铬、镁砂、碳等,来增强该种预制件的各方面的性能。加入三氧化二铬,高温下和氧化铝微粉形成无限固溶体,补强氧化铝的晶格缺陷,使预制件高温结构强度更高。加入镁砂可以在高温下形成铝镁尖晶石,控制线变化率及改善热震性和耐冲刷性。加入碳可以改善预制件的抗渗透性。

    不定型浇注料预制件的使用日益增多是耐火材料和应用技术方面的一个新动向。因为:

1、不需要在现场浇注施工,只需拼装组合,使施工简化,省去施工机具。

2、由于预制件在交货时已经完成浇注、养护、干燥和烘烤步骤,为用户节省大量时间,可以加快设备周转率和利用律。

3、施工可以不受环境或季节条件影响,并且是由于预制件到现场不需长时间烘烤就可使用,对烘烤条件没有苛刻要求,对用户来说,使用更方便。

4、采用浇注料可以制成各种大小不同,形状各异的预制件。

    刚玉质尖晶石浇注料预制件的应用领域很广,首先在耐火材料的最大用户钢铁工业领域中,可以大范围地用于炼钢系统。也用于其它工业中。如建材工业、航空工业、电子工业等等,相信随着该技术的成熟,必将越来越广泛地应用于各行各业中。是耐火材料生产厂家追求和获得高附加值的一个好途径。 

 

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