河南丰润冶金材料有限公司纯铝酸钙水泥的使用方法

 

    纯铝酸钙水泥的技术性能要求主要有三点：

1.合适的凝结时间，以保证具有充分的作业时间，一般要求初凝大于一个小时，终凝小于八个小时，初凝与终凝之间的时间间隔越短越好。

2.足够的早期强度，即养护1d即能达到该水泥标号指定的强度的60%～70%，养护3d能达到90%以上。

3.而对纯铝酸钙水泥还要求具有一定的耐火度和良好的作业性能，以满足施工要求和高温使用要求。

    纯铝酸钙水泥中铝酸钙水化物在加热过程中要发生脱水和相变过程，其水合逐渐被破坏，同时由低密度水化物转化成高密度水化物，体积缩小、空隙增大。因此经中温热处理后的纯铝酸钙水泥结合的浇注料强度出现明显下降。只有加热到高温时，材料发生烧结，产生陶瓷结合后，强度才又重新提高。

 -纯铝酸钙水泥主要用作不定型耐火浇注料和喷涂料的结合剂。主要用在中、高档耐火浇注料。

 -普通的不定型耐火材料如黏土质、高铝质等浇注料采用普通高铝水泥、铝酸盐水泥作结合剂。

 -高档耐火浇注料，如刚玉质、莫来石质、含铬刚玉质、尖晶石质等浇注料采用纯铝酸钙水泥作结合剂。

 -普通耐火浇注料高铝水泥、铝酸盐水泥加人量为10%～20%，

 -高档低水泥耐火浇注料加人量为4%～6%，超低水泥浇注料加人量小于3%。

    采用纯铝酸钙水泥作耐火浇注料的结合剂时应当注意的事项是，耐火浇注料成型后，浇注料表面要用塑料膜覆盖，以防水分蒸发过快，残留有未水化的水泥，导致表面出现粉状层或发生起皮现象也可防止浇注料内部已溶于水中的Na+离子、分散剂和Ca+离子随水迁移到浇注料表面，并与大气中含有的CO2气体反应生成碳酸盐时，导致浇注料表层出现白霜或起皮而破坏表层整体结构。

 

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