氧化铝微粉是电子陶瓷基板的优良原料

        氧化铝微粉因其绝缘、耐高温、导热率高、稳定性好及高性价比,是电子陶瓷基板的优良原料,但因陶瓷基板要求较高,原料氧化铝微粉的品质及性能指标直接关系到基板产品质量,流延法生产氧化铝陶瓷基板,目前主要有两种工艺体系:有机流延体系和水基流延体系,在这个生产过程中氧化铝微粉是如何影响它的质量的呢?
  1、氧化铝微粉中Na2O含量
  Na2O是氧化铝指标中最为重要的一个指标,尤其是用于电子陶瓷基板生产的氧化铝,所以必须选用低钠氧化铝产品,即Na2O含量低于0.1% 的原料。
  2、Fe含量
  对于氧化铝中的Fe含量,一方面指其中结合的化学Fe,另一方面指夹杂在粉体中微细的游离铁,出现斑点就会导致产品报废,降低成品率,如果Fe2O3,含量过高,也会导致陶瓷基板的颜色发黄,其原因与Fe离子替代刚玉品格中Al离子的致色反应有很大关系
  3、水分含量
  一般来说陶瓷基板用氧化铝微粉,活性较高,在加工或存放过程中会吸潮,因此有微量的水分,它会对有机流延影响较大,用于有机流延的微粉要严格控制水分含量。
  4、其他杂质
  除上面所提到的杂质,由于陶瓷基板属于精细电子陶瓷范畴,对原料氧化铝微粉的洁净度要求较高,所以要避免外部杂质对微粉的污染,提高产品的洁净度。
  5、结晶形貌的影响
  微粉在高温煅烧过程中,因加入的矿化剂不同,结晶形貌也有所不同,有球形、片状、蠕虫状等微观形貌,当它的形貌球形度越高,制备的浆体的粘度越低,流动性越好,流延性能越好,产品的成品率也就越高。
  6、粉体团聚的影响
  要求用于流延法陶瓷基板的微粉必须为全研磨粉体,不能有颗粒团聚现象。
  综上所述,用于流延法陶瓷基板的氧化铝微粉中杂质含量、结晶形貌、相转化率、粒度分布均对流延工艺及陶瓷基板的质量有较大的影响,因此一般要求:Na2O含量低于0.1% ,Fe及Fe2O H2O含量尽可能低,结晶形貌以球形为好,经过充分研磨,减少团聚颗粒。

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