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高铝水泥回转窑烧结法生产工艺
概述：由于国内的铝矾土含铁量较低，所以具有较宽的烧结温度范围，比较适合用回转窑烧结法生产。回转窑烧结法采用烟煤或无烟煤作燃料，具有生产成本低、生产效率高、质量稳定容易控制的特点，在我国被广泛采用。
回转窑烧结法的要点是：选用优质铝矾土和优质石灰石为原料，按一定比例混合送入球磨机，粉磨成生料，然后进入回转窑进行烧结，烧成的熟料再经球磨机粉磨成细粉即成为高铝水泥。
当选用工业氧化铝和优质石灰石为原料时，采用天然气、柴油、重油等无灰燃料可生产出白色的纯铝酸钙水泥。由于其杂质含量低，广泛被用来配制高档耐火浇注料，如：预制件及其他耐高温的不定型耐火材料和浇注料。
回转窑烧结法的组分设计一般在Al2O3－CaO－SiO2三元相图中的CA－CA2－C2AS三角形内，生料在回转窑的烧结过程中，首先通过固相反应形成CA矿物，由于石灰石在分解后具有较高的反应活性，因此会局部出现少量C12A7矿物，但随着温度的提高，矾土中的Al2O3和SiO2的反应速度加大，熟料中的矿物会逐渐按设计组成达到相平衡，最终C12A7消失，熟料矿物主要矿相为CA，其次为CA2和C2AS，以杂质存在的Fe2O3和TiO2，形成C2F和CT。
因此，用回转窑烧结法生产的高铝水泥，在煅烧状态较好的情况下，不会存在C12A7(这也是化学建材用高铝水泥中不希望存在的矿物)。用回转窑烧结法生产化学建材用高铝水泥，其配料成分的稳定控制、烧成制度的严格掌握和稳定水泥的矿相组成，十分重要。
高铝水泥和铝酸盐水泥在浇注料中强度的影响：http://www.hnfryj.com/33/292.html
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