高铝水泥、铝酸盐水泥、纯铝酸钙水泥在浇注料中做结合剂的关系

 

     在这里就用高纯刚玉质耐火浇注料举例：高纯刚玉质耐火浇注料一般采用电熔刚玉和煅烧α氧化铝微粉作耐火骨料、粉料，用铝酸盐水泥CA70水泥或者CA80水泥做结合剂，并添加外加剂配合制成。从水泥用量与刚玉浇注料的关系中可以看出，随着铝酸盐水泥CA-70水泥用量的增加，拌合料流动值增大，凝结时间缩短，甚至不足30min，不能满足施工的技术要求。在烘干及1000℃烧后抗折强度也随之增大。1500℃烧后抗折强度有所降低的趋势，体积密度降低，显气孔率提高。因为高温下α氧化铝微粉与铝酸盐水泥间的反应生成大量的矿物晶体，伴随体积膨胀，并使基质产生较多的缺陷。

     铝酸盐水泥用量与高纯刚玉质耐火浇注料的关系中可知，随着水泥用量的增加，浇注料的抗渣指数上升，即抗渣性不断变坏，抗折保持率不断上升，说明浇注料的抗剥落性逐渐提高。因为随着水泥用量的增加，浇注料的显气孔率增大，熔渣沿着气孔向其内部参透更容易，渣与料间的接触面增大，使其侵蚀程度也提高了。显气孔率增大，能缓冲浇注料内部的热应力，故提高了强度保持率。

     总结：在保证耐火浇注料的施工性、常温强度和高温三性（烧结性、反应性、膨胀性)的前提下，应合理选择高铝水泥、铝酸盐水泥、纯铝酸钙水泥的品种和用量。其用量一般为3%-5%。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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